1、改性機理

改性的基本原則：以較少的包覆的材料、較低的成本，取得較高包要率或改性效果;

表面改性主要作用：包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力學(xué)作用；

改性方法：表面化學(xué)改性法、包覆改性法、機械力化學(xué)改性法;

改性工藝的選擇：改性機理、改性劑、改性工藝與設(shè)備、過程控制、產(chǎn)品檢測評價等，改性的目的、方法、改性劑不同，工藝設(shè)備也不同設(shè)備優(yōu)勢

2、基本的工藝要求

改性劑采用稀釋、乳化、噴雯添加等措施提高分散度，與粉體連續(xù)給料聯(lián)動的連續(xù)噴秀或滴加;

改性劑和物料的精密計是與均勻添加和給料，保證二者配比率的瞬時精確度，實現(xiàn)改性劑在粉體表面均勻牢固包要，工藝參數(shù)可控性好，產(chǎn)品質(zhì)是穩(wěn)定;

系統(tǒng)溫度與時間的調(diào)控要滿足改性機理或改性劑對工藝條件的要求，保證改性反應(yīng)或包覆的充分性;

設(shè)備操作條件方便；

輔助配套設(shè)備(打散機或分級機)的使用，環(huán)鏡因素(溫、濕度)等。

3、連續(xù)式改性生產(chǎn)工藝

連續(xù)式表面改性工藝是指連續(xù)加料和連續(xù)添加表面改性劑的工藝。因此，在連續(xù)式粉體表面改性工藝中，除了改性主機設(shè)備外，還有連續(xù)給料裝置和給藥(添加表面改性劑)裝置，由于連續(xù)式改性工藝采用的生產(chǎn)設(shè)備不同于間歇性改性設(shè)備，可以大批量連續(xù)進行改性。

連續(xù)式改性生產(chǎn)工藝可選用的設(shè)備：渦流磨改性機、渦流磨改性機、渦流磨改性機和針盤磨改性機。

4、間歇式改性生產(chǎn)工藝

間款式表面改性工藝是將計量好的粉體原料和一定是配置好的表面改性劑同時給入表面改性設(shè)備中，在一主溫度下進行一定時間的表面改性處理，然后卸出處理好的物料，再加料進行下一批粉體的表面改性，通常與氣流分級機配合使用，將改性過程中團聚顆粒分離出來，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

間隙式改性生產(chǎn)工藝可選用的設(shè)備：高速攪拌改性機。

5、復(fù)合式改性生產(chǎn)工藝

在機械力作用或細磨、超細化過程中添加表面改性劑，在粉體粒度減小的同時對題粒進行表面化學(xué)包覆改性。